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      機(jī)床在鋸割時，常見故障主要是鋸條斷裂、掉條及鋸出木材彎曲等。

　�。ㄒ唬�、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，鋸條前后竄動，并有破碎聲等不正常現(xiàn)象，鋸條可能有及較大的裂縫了，應(yīng)立即停車檢查。鋸條斷裂一般有如下幾個原因：
　　1.鋸機(jī)原因：①鋸機(jī)震動，軸承磨損。應(yīng)加固機(jī)床，更換軸承，使其穩(wěn)定。
　�、趶埦o裝置失靈，重錘過重。檢查張緊裝置，重錘調(diào)整適當(dāng)。
　　③鋸輪輪面不平。應(yīng)平整輪緣面。
　�、苌稀⑾落忀喥�扭，不在同一“垂直平面上”。調(diào)整校正上、下鋸輪。
　　2.鋸條原因：①鋸條鋼制脆，韌性小。選用韌性好的鋸條。
　　②鋸輪小，鋸條厚。選用鋸輪適應(yīng)的鋸條。鋸條厚度=（0.0007-0.001）×鋸輪直徑。
　�、圻m張度過大或過小。適張度修整適中。
　　④接頭不牢，修整不良。接頭焊接牢，修整好。
　　⑤鋸齒不鋒利，使用時間過長。鋸齒修挫鋒利，使用時間限在兩小時內(nèi)。
　　⑥鋸條已有裂紋，勉強(qiáng)使用。裂縫根部鉆一小孔，避免擴(kuò)大；若過大時，應(yīng)截斷重接。
　　3.操作原因：①進(jìn)料速度過大，進(jìn)料速度應(yīng)根據(jù)具體情況，靈活掌握。
　�、谶M(jìn)料過猛，或遇節(jié)不減速。進(jìn)料平穩(wěn)，遇節(jié)減速。
　�、垆忀喩嫌袠渲�，鋸末沾得過厚。及時刮掉樹脂鋸末。
　　（二）鋸條隨鋸輪運(yùn)轉(zhuǎn)時，前后移動或突然進(jìn)出，這種情況稱為掉條。有如下幾個原因：
　�、偕陷唭A斜，調(diào)整上輪。
　�、阡忀喭鈴藉F度過大，且鋸輪不平。精車精磨，平整輪緣面。
　�、勰玖铣霈F(xiàn)劈裂，回料時卡住，將其拉掉。操作時注意木料缺陷。
　�、軍A鋸發(fā)熱、適張度降低甚至消失。清除鋸輪和鋸條上的樹脂鋸末及鋸卡上的雜物，并經(jīng)常刷油。
　�。ㄈ�）鋸出木料彎曲，一般有如下幾個原因：
　　1.鋸機(jī)原因：①張緊裝置不靈，重錘過輕。一般修理張緊裝置，加重重錘。
　�、阡忀嗇喚壝婺�損，前后直徑不一，車磨輪緣面。
　　2.鋸條原因：①齒形不正，齒室過小，鋸條狹窄且偏向。糾正齒形、增大齒室，調(diào)整加大鋸路。
　�、谶m張度不均，口松，調(diào)整適張度。
　�、劢宇^過多，修整不當(dāng)。盡可能使鋸條接頭少，或?qū)�接頭多的鋸條給予特別修理。
　　3.操作原因：①上、下手送接不一致。上、下手思想集中，步調(diào)一致。
　�、阡徔ㄟ^松或過偏，調(diào)整好鋸卡。
　�、圻M(jìn)料速度過快，不均勻。進(jìn)料保持平穩(wěn)，遇節(jié)減速。
　�、茕忀喓弯彈l沾有樹脂鋸末，及時清除。
　　⑤鋸齒已鈍，不能繼續(xù)使用，鋸條不良，不要勉強(qiáng)使用。
　　

　　本機(jī)床是一種高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械，所有的零件都不能發(fā)生故障，即使一點(diǎn)小毛病，都會直接影響機(jī)床的壽命，生產(chǎn)效率及工作的正�？煽�。為了保證機(jī)床長期正常運(yùn)轉(zhuǎn)和操作安全，必須對機(jī)床加強(qiáng)維護(hù)管理。
　　1.工作場地和機(jī)床要經(jīng)常掃除，保持整潔，特別是鋸條和鋸輪上面的樹脂鋸末更要清除干凈。
　　2.機(jī)床上的軸承、齒輪絲桿、滑道等摩擦部位，要定期加潤滑油。
　　3.工作時，注意上、下鋸輪的滾動軸承有無異常，其溫度不得超過60℃。
　　4.要經(jīng)常檢查校正各部件。用吊線的方法檢查上﹑下鋸輪是否在一個垂直平面上，若有歪曲現(xiàn)象，以調(diào)整上輪為宜，差距過大時，也可調(diào)整下輪。上﹑下輪工作一段時間后，總會有些磨損，若經(jīng)常檢查上輪升降系統(tǒng)是否靈活可靠；鋸卡升降裝置是否上下滑動自如；自動張緊裝置是否靈活管用。各零部件有無損壞；各連接部分有無松動等。若發(fā)現(xiàn)不正�，F(xiàn)象，應(yīng)及時予以解決。或擦洗加油或修理校正，甚至更換，以保證機(jī)床的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。